Aluminij je prenehal veljati za najredkejši material in je trdno vstopil v naše življenje in postal nuja. Aplikacije za aluminij se še naprej širijo. Ustvarjanju svetlobe dolgujemo, a kljub temu trajne strukture temu materialu. Ko začne variti aluminij, se mora varilec seznaniti z njegovimi lastnostmi in varilno tehnologijo.
Potrebno
- - varilnik;
- - plinska jeklenka;
- - gorilnik;
- - pretok;
- - elektrode;
- - topilo;
- - voda;
- - tekoče steklo;
- - trinatrijev fosfat;
- - soda pepel.
Navodila
Korak 1
Pripravite dele za varjenje. Robove profila in odstranite okside. Razmastite in odstranite površinsko onesnaženje z organskimi topili. Primerni so White spirit, topilo PC-1, PC-2 ali tehnični aceton. Površino lahko obdelate tudi v alkalni kopeli. Za to pripravite raztopino, v kateri ima 1 liter vode 30 g vodnega kozarca in 50 g tehničnega trinatrijevega fosfata in sode.
2. korak
Površino obdelujte 5 minut pri 70 ° C. Tako bo iz delov odstranjen stari oksidni film, ki vsebuje adsorbirano vlago. Oksidni film lahko odstranimo tudi s strganjem, nato pa je treba rob ponovno razmastiti s topilom. Po odstranjevanju lahko dele shranite 2-3 ure pred varjenjem.
3. korak
Pred kontaktnim šivom in točkovnim varjenjem prekrivne površine dodatno očistite s kovinskimi vrtljivimi ščetkami. Če je debelina plošč, ki jih je treba spojiti, večja od 0,3 cm, odstranite prevlečeno plast z globokim jedkanjem, kar bo preprečilo nastanek pomanjkanja fuzije. V kopeli izvajajte jedkanje vodne raztopine natrijevega hidroksida (50 g na liter vode) pri temperaturi 70 ° C 1-2 minuti. Konce delov odrežite na primer na stroju za rezanje kovin.
4. korak
Pri varjenju aluminijevih zlitin s taljenjem je priporočljivo izvesti stične spoje. Za odstranitev oksidnih vključkov v šivih uporabite podložke z utorom, v katere bodo odstranjene. Pri varjenju z argon-oblokom se bodo vključki oksida zmanjšali z uporabo tokov na koncih. Spoji, ki se prekrivajo, so izdelani z varjenjem z odpornimi šivi in točkami. Razmerje med debelino delov, ki jih je treba variti, ne sme presegati 1: 2. Zgibni spoji se uporabljajo za varjenje s čelnim varjenjem.
5. korak
Pri plinskem varjenju je priporočljivo uporabiti plamen mešanice O2: C22. AF-4A tok se predhodno nanese v obliki paste ali se med varjenjem vnese s polnilno palico. Za polnilno kovino se uporablja aluminijasta varilna žica, katere premer je odvisen od debeline kovine.
6. korak
Za spajanje aluminija se pogosto uporablja plinsko zaščiteno obločno varjenje. Kot plin se uporablja argon ali mešanica argona in helija. Čistost argona mora biti najmanj 99,9%. Če varjenje izvajamo s potrošno elektrodo, lahko uporabimo argon z dodatkom O2, vendar ne več kot 5%.
7. korak
Ročno elektroobločno varjenje se izvaja s pokrito kovinsko ali ogljikovo elektrodo. Varjenje z ogljikovim oblokom je treba izvesti z enosmernim tokom neposredne polarnosti. Pri obločnem varjenju s kovinskimi elektrodami raztopina dekstrina ali natrijevega klorida v vodi služi kot vezivo. Postopek poteka na enosmernem toku obratne polarnosti.
8. korak
Če je debelina čelnih spojev večja od 0,4 cm, se uporablja avtomatsko obločno varjenje s plastjo fluksa. Proizvaja ga potrošna elektroda. Za napajanje je potreben enosmerni tok obratne polarnosti. Pretok mora biti z zmanjšano električno prevodnostjo, na primer keramika. Zmeša se z vodno raztopino karboksimetilceluloze, podrgne skozi sito in žari 6 ur pri temperaturi 280-320 ° C. Varjenje se izvaja z deljeno elektrodo.
